縱觀國內（nèi）外看釀酒設備（bèi）在（zài）酒業的發展：
    目前，我國部分釀酒機械設備製造水平已逐漸達到國際水平，設（shè）備（bèi）的種類和規格比較（jiào）齊全，設備的設計、製造、檢測、驗收、安裝調試全過程已經實現標準化和規範化，服務從工程局部承包向整體（tǐ）方案交鑰匙（shí）工（gōng）程總承包方向轉變，滿足客戶"個性（xìng）化"、"異型化"和"交鑰匙工程"的要求，出現了設備供應（yīng）商（shāng）之間的小型橫向聯合，其中國產（chǎn）糖化設備和發酵設備已經占據了國內市場的主導地位（wèi），其配套的電氣控製係（xì）統已能實現國產化，除滿足國內需求外還出口到國外。
    但是由於我國工業化水（shuǐ）平（píng）低，機床設備不發達，釀酒設備的研發與製造相（xiàng）比國外仍有差距，在包裝（zhuāng）容器和包裝材料質（zhì）量（liàng）方麵，我國還比較落後，國產設備更是難以適應行業快速發展需（xū）要，尤其是在世界市場競爭力仍（réng）集中體現在性價比而非技（jì）術優勢。
    目前，我（wǒ）國啤酒灌裝設備製造水平已達到20世紀90年（nián）代（dài）國際水（shuǐ）平，生產線中的配套設備基本達到或接近國（guó）際（jì）同類產品水平。我國國產糖化設備和發酵設備已經占據了國（guó）內市場的主導地位，其配套的電氣控製（zhì）係（xì）統已能（néng）實現國產化。國產（chǎn）設備可裝備年產3萬～20萬（wàn）千升的啤酒企業，基本能滿足國內新（xīn）建廠（chǎng）和老廠改造的需要。啤酒過濾設備已（yǐ）達到（dào）90年代中（zhōng）期國際先進水平。與啤酒釀造設備（bèi）、灌（guàn）裝設備配套的（de）管（guǎn）件（jiàn）、閥門等配套製造水平有（yǒu）很大提高（gāo），不僅能替代進口產品（pǐn），還能夠（gòu）大量出口。目前，我國啤酒設（shè）備的種類和規格比較齊全，設備（bèi）的設計、製造、檢測、驗收、安裝調（diào）試（shì）全過程已經實現標準化和規範化。
    酒產業突圍需精準（zhǔn）化的品牌（pái）定位：我國的白酒產業近年來（lái）可謂飽受衝（chōng）擊。“勾兌門”、“塑化劑風波”讓我國的白（bái）酒行業成為了“話題中心”,而“限酒令”一（yī）出,更是讓我國的不少白酒企業陷入困境。不僅如此,酒產業發展也麵臨同質化競爭的問題。現在很多酒企是（shì）看哪（nǎ）種酒好賣,就一擁而上（shàng）做哪一種酒,根本沒有差異化,大家都走同一條路（lù）的結（jié）果是消費者分不清你我,最終限製了行業發展。
    麵對這樣的狀況,想要在目前（qián）的市場（chǎng）上殺出一條發展之（zhī）路,企（qǐ）業首先要明（míng）確自身的定位。小眾市場和大眾市場是不（bú）一樣的,這就是品酒和喝酒的區別（bié）,這是兩個細分的市場。如果（guǒ）走小眾（zhòng）的市場,酒可以變成（chéng）奢侈品;如果強調大眾,就走標準化的路（lù）。
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