釀酒（jiǔ）設備幫您了解釀酒原理：

釀酒原理和釀酒微生物 高粱釀酒是（shì）借助微生物所產生的酶的作用，使子粒中的澱粉轉化為糖繼而產生酒精的過程。微生物主要是借助於 黴和酵母（mǔ）菌。整個釀酒過程的。環境和工藝條件，都應適合所（suǒ）用微生物的代謝特點（diǎn），促使它們活力強（qiáng）、作（zuò）用大，將澱粉充分分（fèn）解為糖，再將糖（táng）轉化為酒精。 黴和（hé）酵母靠（kào） 料培養和攜帶，因此，培養並攜帶黴菌、酵母菌的料(大 、小 、麩 和酒母等)的好壞（huài）與高粱灑的質量關係極為（wéi）密切。

用於（yú）糖化的黴，主要（yào）有黑 黴類和白黴類。常用的黑 黴（méi）類菌種有烏沙米、巴他他、輕研2號及東方紅2號，uv―11等。白黴（méi）類是黑黴的變種。大部分用於麩優質酒，常（cháng）用的有河（hé）合白(泡盛 黴的變種)、Bll號(烏（wū）氏 黴的變種)等（děng）。用於酒精發酵的酵母菌主要有南陽酵（jiào）母和拉斯12號等。它們適（shì）用於澱（diàn）粉含量較（jiào）多的原料。另外，古巴（bā）2號和204等適用於含糖分較多的原料，常用於高（gāo）粱（liáng）製糖（táng）殘渣和廢（fèi）稀的製酒發酵（jiào）。

釀酒設備與酒質的（de）關係： 
 
固態發酵（jiào）必須固態蒸（zhēng）餾，固態蒸（zhēng）餾時由蒸汽將固態酒醅中（zhōng）的乙醇（酒）帶出。因蒸氣不能超過100度（dù），影（yǐng）響酒質的高沸（fèi）點物質（沸點超過100度）不會蒸出，所以酒質較好。
采用熟料半固態、液態法釀酒的用戶，若（ruò）資（zī）金緊張，可暫時繼續（xù）使用舊式設備，但酒質相對較差；為了獲得較好的酒質（zhì），以利（lì）銷售和提高競爭力，建（jiàn）議籌資購買我們的新（xīn）型釀酒設備；采用（yòng）生料液態法釀酒的用戶，購買我們（men）的新型釀酒設備（bèi）或（huò）可調鍋蓋，使酒質得到保障；生料釀酒省工省力省料，但必須使用我們的酒曲、掌握我們的生料釀酒技術、並（bìng）采用我們的釀酒設備，才能保證（zhèng）高產穩產高酒質。

掌握好這幾點，選擇正確的釀酒設備才能（néng）釀成品質更好的酒。

釀酒設備全自動軟水器（qì）的使用：
全（quán）自動軟水器是（shì）根據國家行業標準，結合大（dà）量成功的工程實踐經驗，研製（zhì）出的一種綠色環保、經濟、安全的（de）全（quán）新軟水處理係統方法（fǎ）。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監測調配係統，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水係統（tǒng）。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備（bèi）故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求（qiú）不（bú）匹配等眾多問（wèn）題。得到了全國各地用戶的廣（guǎng）泛認可，是客戶的最佳選擇。

釀酒設（shè）備冬季（jì）的保養：

維護（hù）比修（xiū）理更積極主動:維護是對正常運行的生（shēng）產（chǎn）設備進行（háng）定期或不定期的保養檢查，其目的是保證生產設備不（bú）發生或少發生故障，職能部門要掌握維護保養（yǎng）和（hé）修理應遵循的原則。保養的時間由使（shǐ）用和管理人員自己靈活掌握（wò），可自（zì）主計劃和控製，是主動和積極的預防維修手段（duàn）。而修理則是對已（yǐ）發生故障的生（shēng）產設備進行修複（fù），目的是使其恢複原有功能，保證生產設備正（zhèng）常運轉。修理的（de）時間不由維修人員（yuán）自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消（xiāo）極的維修手段。

維護比修理更節省費用; 由於維護是對正常運轉（zhuǎn）的生產設備（bèi）進（jìn）行的保養，不需要更（gèng）換零部（bù）件，在經濟（jì）上花費較少（shǎo），生產設備能正常運行，不影響廠內其它（tā）設備的使用，也不影響生產的進行。修（xiū）理則不同，是對生產設備已經發生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經發生（shēng）了零部件的損壞，要（yào）更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產設備發生故障後，到底需要多長時間才能修複，很難準確把握（wò）。如果剛好庫存備件不夠，還需申請采購，既麻煩費用（yòng）又高，還會影響生（shēng）產的正常（cháng）進行，經濟效益也會受到影響。

維護比修理更容（róng）易實現; 維護（hù）是按操作規程的要求對正常運行的生產設備進行保養檢（jiǎn）查，不需要對（duì）生產設備進行大（dà）拆大卸，也不需要太（tài）多技術和複（fù）雜的工具，除一些特殊的大型複雜（zá）生產設備需要請廠家來人保養外，一般靠企業自己（jǐ）的使用或管理（lǐ）人員（yuán）就可以完成（chéng）。修理就不同了，由於是對已經發生了故障的生產設備（bèi）進行修複，因（yīn）此技術要求很高。首先要檢查出故障發生在什麽位置，如何拆換，需要什麽零部件或是由什麽原因造成的。對有些判斷不明的設備故障問題，往往需要設備製造廠（chǎng）商協助才能解決。

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