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十（shí）八年磨一（yī）劍 | 記“薑（jiāng）氏焊接法”創始人壓力容器公司焊（hàn）工薑梅的（de）成長之（zhī）路（lù）
發布日期：2020-08-21
十八年風風雨雨，十（shí）八年春華秋實。從一名稚氣未脫的少年，蛻變為公司（sī）技術骨幹（gàn），壓力容器公司焊工薑梅的成長之路，值（zhí）得與大家分享。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒（héng）堅壓力容器（qì）公司，被（bèi）安排（pái）在工業機班組從事埋弧焊工作（zuò），這個工作的難度在於焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊（hàn）接速度的（de）匹配。當時帶他的師傅，是有著豐富經驗（yàn）的焊接老技師汪金生。汪師傅對人（rén）要求（qiú）嚴（yán）格，對焊接工藝要求很高，小薑每次操作稍有不當（dāng），都會被汪師傅認（rèn）真指出。汪師傅經常教導他：要成（chéng）為一名優秀的埋弧（hú）焊（hàn）接師傅不僅（jǐn）要吃得起苦，受得起累，還要在日常工作中善於觀察，善於尋找新的方法（fǎ）。
薑梅（méi）深知（zhī），自己隻有（yǒu）初中文化，要想成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒（méi）有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽研的（de）韌勁（jìn），他把全部的心思都用在了鑽研焊接技術上，也終於（yú）獲得了回報——2004年衢州市（shì）總工會舉行焊（hàn）接比武大賽，薑梅（méi）和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑梅轉入立（lì）式儲氣罐班（bān），承擔主體縱環縫的埋弧焊接工作（zuò）。縱環（huán）縫的焊接對專業技術和質量過程控製的要求都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以（yǐ）及班組（zǔ）的（de）焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最（zuì）終掌握了一（yī）手過硬的焊接（jiē）技術，焊接出來的產品不僅焊縫美觀，而（ér）且探（tàn）傷合格率也極高，他成為了車間的技術骨幹和（hé）操作能（néng）手，在團隊中也起到了傳幫帶（dài）的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組外圍容器的製造，主要負責環縫焊（hàn）接。印尼膨脹發電機組外圍容器直徑達四米，是公司（sī）創建以來直徑最大（dà）的外（wài）圍容器，合（hé）龍縫的內部焊接是手工打底，機器沒法進入，隻能靠手工電弧焊，內部（bù）焊接煙塵又無法及時排出，導致工作環境惡劣（liè），勞動（dòng）強度大（dà），其中的工作困難不言而喻。整個容器噸位（wèi）超過四（sì）十噸，組對吊裝難度高，工（gōng）期也特別緊（jǐn）張，但這一係列的困難並沒有難倒薑梅帶（dài）領的團隊，相反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保（bǎo）質保量的交貨。
薑梅多次被集團聘為技師。隨著公司轉型升級步伐加快，傳統工藝（yì）已不能（néng）滿足公司前進的步伐，故改進生產工藝勢在必行。大型儲氣罐對接（jiē）環縫內部打底焊傳統工藝為手工電弧焊（hàn）打底，勞（láo）動強度大，工作環境差（電焊煙塵），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊（hàn）機上加裝了內（nèi）視攝像頭，方便焊工能更好的（de）控製焊縫的走向。薑梅帶領團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果顯著。該工藝的優（yōu）勢（shì）是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡（pō）口，大大減輕了下（xià）料工的工作量（liàng），還節省了氧氣和乙炔的（de）使用（yòng）量，直接為公司節（jiē）約了生產成本；減輕了焊工（gōng）的勞動強度；改善焊工的工作環境，有效的保護焊工的身心健康；提高生產效率，通過（guò）試驗，比手工焊的效率提高（gāo）了80%左右。2019年，由薑梅創新的大型儲氣罐內（nèi）環縫（féng）焊接法，被浙江省總工會評為優秀內環縫焊接法（fǎ），並以其姓氏命名為“薑氏（shì）焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十（shí）八年磨一劍，薑梅（méi）就這樣堅持在技術難度大、工作環境艱苦、勞（láo）動（dòng）強度大的車間生（shēng）產焊接第一線，在弧光閃（shǎn）耀中默默奉（fèng）獻著自己的青（qīng）春和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平凡（fán）的焊工崗位上默默地奉（fèng）獻自己，他用自己的（de）所學、所（suǒ）能為開山的發展貢（gòng）獻了自己的力量（liàng）。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒（héng）堅壓力容器（qì）公司，被（bèi）安排（pái）在工業機班組從事埋弧焊工作（zuò），這個工作的難度在於焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊（hàn）接速度的（de）匹配。當時帶他的師傅，是有著豐富經驗（yàn）的焊接老技師汪金生。汪師傅對人（rén）要求（qiú）嚴（yán）格，對焊接工藝要求很高，小薑每次操作稍有不當（dāng），都會被汪師傅認（rèn）真指出。汪師傅經常教導他：要成（chéng）為一名優秀的埋弧（hú）焊（hàn）接師傅不僅（jǐn）要吃得起苦，受得起累，還要在日常工作中善於觀察，善於尋找新的方法（fǎ）。
薑梅（méi）深知（zhī），自己隻有（yǒu）初中文化，要想成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒（méi）有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽研的（de）韌勁（jìn），他把全部的心思都用在了鑽研焊接技術上，也終於（yú）獲得了回報——2004年衢州市（shì）總工會舉行焊（hàn）接比武大賽，薑梅（méi）和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑梅轉入立（lì）式儲氣罐班（bān），承擔主體縱環縫的埋弧焊接工作（zuò）。縱環（huán）縫的焊接對專業技術和質量過程控製的要求都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以（yǐ）及班組（zǔ）的（de）焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最（zuì）終掌握了一（yī）手過硬的焊接（jiē）技術，焊接出來的產品不僅焊縫美觀，而（ér）且探（tàn）傷合格率也極高，他成為了車間的技術骨幹和（hé）操作能（néng）手，在團隊中也起到了傳幫帶（dài）的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組外圍容器的製造，主要負責環縫焊（hàn）接。印尼膨脹發電機組外圍容器直徑達四米，是公司（sī）創建以來直徑最大（dà）的外（wài）圍容器，合（hé）龍縫的內部焊接是手工打底，機器沒法進入，隻能靠手工電弧焊，內部（bù）焊接煙塵又無法及時排出，導致工作環境惡劣（liè），勞動（dòng）強度大（dà），其中的工作困難不言而喻。整個容器噸位（wèi）超過四（sì）十噸，組對吊裝難度高，工（gōng）期也特別緊（jǐn）張，但這一係列的困難並沒有難倒薑梅帶（dài）領的團隊，相反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保（bǎo）質保量的交貨。
薑梅多次被集團聘為技師。隨著公司轉型升級步伐加快，傳統工藝（yì）已不能（néng）滿足公司前進的步伐，故改進生產工藝勢在必行。大型儲氣罐對接（jiē）環縫內部打底焊傳統工藝為手工電弧焊（hàn）打底，勞（láo）動強度大，工作環境差（電焊煙塵），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊（hàn）機上加裝了內（nèi）視攝像頭，方便焊工能更好的（de）控製焊縫的走向。薑梅帶領團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果顯著。該工藝的優（yōu）勢（shì）是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡（pō）口，大大減輕了下（xià）料工的工作量（liàng），還節省了氧氣和乙炔的（de）使用（yòng）量，直接為公司節（jiē）約了生產成本；減輕了焊工（gōng）的勞動強度；改善焊工的工作環境，有效的保護焊工的身心健康；提高生產效率，通過（guò）試驗，比手工焊的效率提高（gāo）了80%左右。2019年，由薑梅創新的大型儲氣罐內（nèi）環縫（féng）焊接法，被浙江省總工會評為優秀內環縫焊接法（fǎ），並以其姓氏命名為“薑氏（shì）焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十（shí）八年磨一劍，薑梅（méi）就這樣堅持在技術難度大、工作環境艱苦、勞（láo）動（dòng）強度大的車間生（shēng）產焊接第一線，在弧光閃（shǎn）耀中默默奉（fèng）獻著自己的青（qīng）春和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平凡（fán）的焊工崗位上默默地奉（fèng）獻自己，他用自己的（de）所學、所（suǒ）能為開山的發展貢（gòng）獻了自己的力量（liàng）。
