5月23日，河鋼張宣科技氫能源開發和利用工程示範（fàn）項目建成投產，三天（tiān）後綠色DRI產品的主（zhǔ）要質量指標達到設計要求，金（jīn）屬化（huà）率突破94%以上，各項指標達到一類標準（zhǔn）。這標誌著中冶京誠（chéng）基於焦爐（lú）煤氣零重整技術的“新型氫還原”替代“傳統碳還原”的冶煉工藝綠色變革進入（rù）成熟期。
河鋼集團全球首（shǒu）例氫冶金綠色DRI產（chǎn）品順利連續生產。---中冶京（jīng）誠供圖
開山為該項目提供了關鍵（jiàn）核心動力設備：富氫（qīng）氣螺杆壓（yā）縮機。該台無油螺杆式壓縮機轉子直徑（jìng）達到844mm，排氣壓力0.8Mpa，單體流量、最大（dà）排壓等技術（shù）數據，遙遙領先於國內同（tóng）行產品。該項目投用，還（hái）標誌著開山已完成無油工藝氣（qì）體螺（luó）杆壓（yā）縮機工況流量10-1100m3/min的超大流量區間覆蓋（gài），達到國際先進水平。
開山自主研發生產的工（gōng）藝螺杆壓（yā）縮機應用於氫冶金
項目背景
該項目是全球（qiú）首例使（shǐ）用富氫氣源的氫能源利用項目，采用特諾恩（Tenova）ENERGIRON技術，項目建成後可實現（xiàn）減（jiǎn）少50%-80%的二氧化碳排放，成為世界（jiè）首套新一代低碳氫能源（yuán）示範裝（zhuāng）置，將開啟推動傳統“碳冶金”向新型（xíng）“氫冶金”轉變的進程。
河鋼：氫啟未來 向綠而行 的宣傳視頻⬇
河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示（shì）範工程外景。---河鋼集團供圖
目前，氫冶金短流程是鋼鐵製造流程中最佳的（de）低碳（tàn）冶金路線（xiàn）之（zhī）一，其中主體工藝“氫還原”是實現“鋼鐵行業碳中和”目（mù）標的煉鐵技術選擇。河鋼張宣科技氫冶金項目開發（fā）的氫還原新（xīn）工藝，首次開（kāi）發和實施“焦爐煤氣零重整豎爐直接（jiē）還原（yuán）”工藝生產（chǎn）綠色高純鐵技術（shù）。
未來，開山將攜手寶武鋼鐵（tiě）、達涅利集團等國內外低碳冶金行業領導者（zhě），推動並適應不同技術路徑的（de）低碳冶煉（liàn）工藝（yì）演進需求，為全球鋼鐵公司（sī）提供低碳冶金裝置的核心動力裝備，踐行（háng）“為節約地球（qiú）做貢獻”的企業使命，用（yòng）技術驅動未來（Engineering the Future），為（wéi）全球鋼鐵領域客戶提供工藝氣體增壓、能量回收等綜合（hé）化（huà）、專業化、個性化的中國（guó）方案。
