跟著釀造（zào）技能的不斷發展，小型釀造設備的人性化技能給我們的釀（niàng）造工作帶來了便當。操作一個設備隻需要一兩個人來操作它。這種裝置有效地節省了人力（lì）資源。

但是，近年來，很多釀（niàng）酒朋友聯係我谘詢關於在釀酒設備使用過程中呈現的滲漏現象，所以以下小（xiǎo）編針對釀酒滲漏現象（xiàng）進行說明：

首要，如果啤酒廠小設備的方位溫度低於-13.2攝氏度，則不能用錫（xī）焊進（jìn）行修正，錫在那種低溫下會發生在金屬晶格中轉變成粉末狀的灰色（sè）錫，使焊點滲漏。氣溫上升，水（shuǐ）漏了。

其次，若小型釀酒設備的很薄的話隻能用防水膠修補，較厚的話可以鑽孔，用不鏽鋼螺絲堵。清洗裂紋處油汙，用砂（shā）布打磨氧化膜，再用螺絲刀或斷鋸條刮除（chú）幹淨，用噴燈將鋁（lǚ）件加熱至300℃-400℃(注意溫度不（bú）能太高)，將焊條在裂紋處塗擦，當焊條熔化時，用螺絲刀將熔化（huà）的焊條合金在裂紋處摩擦，然後再逐漸加厚焊層。

注（zhù）意：用金屬（shǔ）清洗劑清洗裂紋處，用刮刀刮除此處（chù）的油漆、塵（chén）垢及鏽跡等，並沿裂紋鏟出溝槽，再用汽油重複清洗幹淨。其實，要想解決白酒（jiǔ）小型釀酒（jiǔ）設備漏水的現象，我們比較要在很多細節要點上麵多加的注意。